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關(guān)于原子灰施工流程注意事項(xiàng)公告
近期有客戶向邦昵涂料有限公司反映在鋼板上用了力動(dòng)粉末原子灰進(jìn)行高溫烘烤后，進(jìn)行噴涂油漆后，出現(xiàn)原子灰大面積掉落的狀況。我司收到客戶反映后，立馬派出技術(shù)指導(dǎo)上門進(jìn)行問題跟進(jìn)。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查發(fā)現(xiàn)，掉落原子灰背后粘著大量灰塵、油污。并看過施工人員的施工流程后得出結(jié)論，原子灰掉落原因系現(xiàn)場(chǎng)施工人員在底材的前處理沒有處理到位造成的原子灰大塊掉落，并非為原子灰問題。
后與客戶協(xié)商，技術(shù)人員可以現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行操作演示正確的施工流程，遭到客戶阻撓。并要求我司對(duì)此進(jìn)行補(bǔ)償。我方拒絕后，遭到對(duì)方會(huì)在網(wǎng)絡(luò)上進(jìn)犯我司的要挾言辭。
依據(jù)此狀況，我司特此聲明因人為原因，非我司原子灰質(zhì)量問題而造成的損失，我司概不負(fù)責(zé)。
以下為原子灰的根本施工流程：
（1） 用溶劑及打磨器從基材外表徹底去除銹蝕、油污、舊漆膜及水份等，并堅(jiān)持被涂刮物外表清潔、干燥。
（2） 將主灰與固化劑依100:1.5-3 (依據(jù)實(shí)際溫度可調(diào)整重量比)調(diào)勻,使其色彩均勻共同,杜絕運(yùn)用混合不均勻灰料施工.（注意：鑄鐵類底材運(yùn)用前，務(wù)必要徹底清除鑄件外表砂孔內(nèi)的水分和溶劑等殘留物，方能刮涂施工。）
（3） 主灰與固化劑混合后,要在5-12分鐘的可用時(shí)刻內(nèi)運(yùn)用完畢.如混合灰料已啟動(dòng)固化,并覺涂刮開端產(chǎn)生阻力,應(yīng)立即停止運(yùn)用,可用時(shí)刻受溫度及濕度的影響。
(4) 將調(diào)好的膩?zhàn)油抗卧诖扪a(bǔ)的物件外表上,并迅速刮平.若有泡沫與微小空氣泡遺留在工件缺點(diǎn)的縫隙中,必須用刮刀徹底刮平方可。
(5) 如需求厚涂層,應(yīng)分層涂刮(2-3次),層間涂刮時(shí)以表干不粘手為準(zhǔn),涂刮厚度每次不能超過0.1厘米。
(6) 待其硬化后方可打磨,從涂刮開端約40-120分鐘后干磨P120后細(xì)磨P280，機(jī)磨P120后細(xì)磨P280，水磨P150后細(xì)磨P320（不適合暴露金屬外表），打磨的結(jié)果均要外表平坦、細(xì)膩,在雨季等濕度較高的狀況下,打磨時(shí)刻略微延伸一些。
運(yùn)用注意事項(xiàng):
（1） 嚴(yán)禁用其它稀釋劑下降涂刮粘度,未表干前不行水磨,轉(zhuǎn)換出產(chǎn)工序時(shí)堅(jiān)持每層涂膜固化徹底,以免影響層間附著,未運(yùn)用完的灰料及固化劑需求密封保存,以免溶劑蒸發(fā)蛻變。
（2） 在氣溫低和濕度較高時(shí),硬化時(shí)刻會(huì)稍長(zhǎng)些。
（3） 水磨拋光,待水汽干透后才可噴中層底漆。
（4） 用過的膩?zhàn)踊旌衔锊灰朔湃朐萜髦?轉(zhuǎn)移時(shí)注意輕拿輕放,不行倒置。
（5） 產(chǎn)品要避開熱源、陽光直射和雨水等。
（6） 本產(chǎn)品以制作后六個(gè)月以內(nèi)運(yùn)用最佳。
邦昵涂料，從1988年至今，已經(jīng)涉及原子灰行業(yè)27年，從每一個(gè)客戶的主張中，咱們不斷提升，形成了今日的邦昵涂料。強(qiáng)勢(shì)入駐互聯(lián)網(wǎng)，全力打造線上線下的原子灰首選品牌。邦昵咨詢電話：400-808-3132。邦昵人熱忱接待每一通電話！
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