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關(guān)于原子灰施工流程注意事項公告
近期有客戶向邦昵涂料有限公司反映在鋼板上用了力動粉末原子灰進(jìn)行高溫烘烤后，進(jìn)行噴涂油漆后，出現(xiàn)原子灰大面積掉落的狀況。我司收到客戶反映后，立馬派出技術(shù)指導(dǎo)上門進(jìn)行問題跟進(jìn)。據(jù)現(xiàn)場勘查發(fā)現(xiàn)，掉落原子灰背后粘著大量灰塵、油污。并看過施工人員的施工流程后得出結(jié)論，原子灰掉落原因系現(xiàn)場施工人員在底材的前處理沒有處理到位造成的原子灰大塊掉落，并非為原子灰問題。
后與客戶協(xié)商，技術(shù)人員可以現(xiàn)場進(jìn)行操作演示正確的施工流程，遭到客戶阻撓。并要求我司對此進(jìn)行補(bǔ)償。我方拒絕后，遭到對方會在網(wǎng)絡(luò)上進(jìn)犯我司的要挾言辭。
依據(jù)此狀況，我司特此聲明因人為原因，非我司原子灰質(zhì)量問題而造成的損失，我司概不負(fù)責(zé)。
以下為原子灰的根本施工流程：
（1） 用溶劑及打磨器從基材外表徹底去除銹蝕、油污、舊漆膜及水份等，并堅持被涂刮物外表清潔、干燥。
（2） 將主灰與固化劑依100:1.5-3 (依據(jù)實際溫度可調(diào)整重量比)調(diào)勻,使其色彩均勻共同,杜絕運(yùn)用混合不均勻灰料施工.（注意：鑄鐵類底材運(yùn)用前，務(wù)必要徹底清除鑄件外表砂孔內(nèi)的水分和溶劑等殘留物，方能刮涂施工。）
（3） 主灰與固化劑混合后,要在5-12分鐘的可用時刻內(nèi)運(yùn)用完畢.如混合灰料已啟動固化,并覺涂刮開端產(chǎn)生阻力,應(yīng)立即停止運(yùn)用,可用時刻受溫度及濕度的影響。
(4) 將調(diào)好的膩子涂刮在待修補(bǔ)的物件外表上,并迅速刮平.若有泡沫與微小空氣泡遺留在工件缺點的縫隙中,必須用刮刀徹底刮平方可。
(5) 如需求厚涂層,應(yīng)分層涂刮(2-3次),層間涂刮時以表干不粘手為準(zhǔn),涂刮厚度每次不能超過0.1厘米。
(6) 待其硬化后方可打磨,從涂刮開端約40-120分鐘后干磨P120后細(xì)磨P280，機(jī)磨P120后細(xì)磨P280，水磨P150后細(xì)磨P320（不適合暴露金屬外表），打磨的結(jié)果均要外表平坦、細(xì)膩,在雨季等濕度較高的狀況下,打磨時刻略微延伸一些。
運(yùn)用注意事項:
（1） 嚴(yán)禁用其它稀釋劑下降涂刮粘度,未表干前不行水磨,轉(zhuǎn)換出產(chǎn)工序時堅持每層涂膜固化徹底,以免影響層間附著,未運(yùn)用完的灰料及固化劑需求密封保存,以免溶劑蒸發(fā)蛻變。
（2） 在氣溫低和濕度較高時,硬化時刻會稍長些。
（3） 水磨拋光,待水汽干透后才可噴中層底漆。
（4） 用過的膩子混合物不宜放入原容器中,轉(zhuǎn)移時注意輕拿輕放,不行倒置。
（5） 產(chǎn)品要避開熱源、陽光直射和雨水等。
（6） 本產(chǎn)品以制作后六個月以內(nèi)運(yùn)用最佳。
邦昵涂料，從1988年至今，已經(jīng)涉及原子灰行業(yè)27年，從每一個客戶的主張中，咱們不斷提升，形成了今日的邦昵涂料。強(qiáng)勢入駐互聯(lián)網(wǎng)，全力打造線上線下的原子灰首選品牌。邦昵咨詢電話：400-808-3132。邦昵人熱忱接待每一通電話！
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